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ISO 261 / 724 / 965

나사산 — 크기, 피치 및 설계 규칙

미터법 ISO 나사산 요약: 표준 크기, 피치, 탭 드릴 및 여유 구멍 지름, 그리고 최소 나사 결합 길이와 탭 구멍 주변 최소 재료 두께에 대한 경험칙.

고려 사항

최소 결합 길이

경험칙으로 나사 결합 길이는 강철에서 최소 1 × D, 알루미늄에서 1.5 × D, 마그네슘 또는 플라스틱에서 2 × D여야 하며, D는 나사의 공칭 지름입니다.

최소 벽 두께 / 보스

탭 구멍 주위에 최소 1 × D의 재료를 확보하세요(보스 지름 ≥ 2 × D, 가장자리 거리 ≥ 1.5 × D). 이보다 얇으면 하중을 받을 때 파열 및 나사 이탈 위험이 있습니다.

막힌 구멍 아래 최소 재료

막힌 탭 구멍 아래에 최소 0.5 × D의 나사가 없는 재료를 남기고, 필요한 나사 깊이보다 2–3피치 더 깊게 드릴하여 탭이 완전한 나사산을 절삭할 수 있도록 하세요.

거친 피치 vs 가는 피치

기본값으로 거친 피치를 사용하세요 — 손상에 더 강하고, 조립이 빠르며, 연질 재료에서 더 낫습니다. 얇은 벽, 높은 예압, 진동 저항 또는 정밀 조정이 필요할 때는 가는 피치를 사용하세요.

공차 등급

ISO 965 기본값은 6H / 6g(너트 / 볼트)이며 일반 끼워맞춤에 해당합니다. 정밀 작업에는 4H/4h, 코팅 또는 용융아연도금 적용 시 7H/8g를 사용하세요.

연질 재료에는 인서트 사용

반복적으로 조립/분해되는 알루미늄, 마그네슘 또는 플라스틱에는 강철 나사 인서트(Helicoil, Time-Sert, Ensat)를 사용하세요. 인서트를 사용하면 보스를 작게 유지하면서 강철 대 강철의 나사 강도를 얻을 수 있습니다.

표준 크기 (거친 피치)

피치 및 탭 드릴은 ISO 261 / 724 기준입니다. 여유 구멍은 ISO 273의 중간 시리즈입니다. 최소 결합 길이는 8.8등급 볼트에 대한 실용적인 경험칙입니다.

크기피치 (mm)탭 드릴 ⌀ (mm)여유 구멍 ⌀ (mm)최소 결합 — 강철최소 결합 — 알루미늄
M30.52.53.43 mm5 mm
M40.73.34.54 mm6 mm
M50.84.25.55 mm8 mm
M61.05.06.66 mm9 mm
M81.256.89.08 mm12 mm
M101.58.511.010 mm15 mm
M121.7510.213.512 mm18 mm
M142.012.015.514 mm21 mm
M162.014.017.516 mm24 mm
M202.517.522.020 mm30 mm
M243.021.026.024 mm36 mm
M303.526.533.030 mm45 mm

일반적인 가는 피치

가는 나사산은 리드각이 더 완만합니다 — 동일한 토크에서 더 높은 예압을 얻고, 얇은 벽에서 더 나은 유지력을 가지지만, 손상 및 오염에 더 민감합니다.

크기거친 피치가는 피치일반적인 용도
M81.251.0진동이 발생하는 조인트, 얇은 벽
M101.51.25 / 1.0유압 장치, 조정 나사
M121.751.5 / 1.25정밀 체결구
M162.01.5유압 피팅
M202.51.5높은 예압, 정밀 조정

흔한 실수

  • 결합 길이가 부족함. 완전한 결합에 도달하기 전에 바닥에 닿는 볼트는 볼트가 파손되는 대신 나사산이 벗겨집니다.
  • 가장자리 바로 옆에 탭 가공. 최소 1.5 × D의 가장자리 거리를 계획하세요 — 그렇지 않으면 벽이 부풀어 나사가 예압을 잃습니다.
  • 잘못된 드릴 크기. 여유 구멍을 탭 드릴로 사용하는 것은 흔한 실수입니다 — 나사산이 봉우리에서만 절삭되어 첫 조임에서 벗겨집니다.
  • 얇은 판재에 거친 나사산. 판 두께가 피치의 약 1.5배 미만이면 완전한 나사산을 얻을 수 없습니다 — 대신 가는 피치, 너트, 리벳 너트 또는 용접 너트를 사용하세요.
  • 모따기를 잊음. 90° 유도 모따기(깊이 약 1 × 피치)는 첫 나사산이 벗겨지는 것을 방지하고 조립을 훨씬 쉽게 만듭니다.