一般公差
図面上のすべての寸法に個別の公差が必要なわけではありません。代わりに、表題欄に一般公差——例えば「ISO 2768-mK」——が記載され、明示的な公差がないすべての寸法に適用されます。
一般公差とは？
一般公差とは、個別の公差指示がない寸法に許容される偏差範囲です。図面をすっきりさせ、現実的な製造精度を設定し、公差の記載漏れを防ぎます。公差は寸法が大きくなるほど大きくなります——1000 mmを正確に作るのは10 mmより難しいためです。
ISO 2768-1 — 長さおよび角度寸法の一般公差
主に機械加工部品（旋盤加工、フライス加工）に使用されます。最も精密（f）から最も粗い（v）まで4つの精度等級があります。
長さ寸法（mm）
表の値は±公差（mm）です。
| 範囲（mm） | f | m | c | v |
|---|---|---|---|---|
| 0.5 – 3 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.2 | — |
| > 3 – 6 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.3 | ±0.5 |
| > 6 – 30 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.5 | ±1.0 |
| > 30 – 120 | ±0.15 | ±0.3 | ±0.8 | ±1.5 |
| > 120 – 400 | ±0.2 | ±0.5 | ±1.2 | ±2.5 |
| > 400 – 1000 | ±0.3 | ±0.8 | ±2.0 | ±4.0 |
| > 1000 – 2000 | ±0.5 | ±1.2 | ±3.0 | ±6.0 |
| > 2000 – 4000 | — | ±2.0 | ±4.0 | ±8.0 |
角度寸法
公差は度と分（′）で表されます。
| 短辺の長さ（mm） | f | m | c | v |
|---|---|---|---|---|
| ≤ 10 | ±1° | ±1° | ±1°30′ | ±3° |
| > 10 – 50 | ±0°30′ | ±0°30′ | ±1° | ±2° |
| > 50 – 120 | ±0°20′ | ±0°20′ | ±0°30′ | ±1° |
| > 120 – 400 | ±0°10′ | ±0°10′ | ±0°15′ | ±0°30′ |
| > 400 | ±0°5′ | ±0°5′ | ±0°10′ | ±0°20′ |
ISO 13920 — 溶接構造物の一般公差
溶接部品の熱変形を考慮します。4等級：A（精密）からD（粗い）まで。例：「ISO 13920-BF」（B＝長さ等級、F＝形状／位置）。
長さおよび角度寸法（等級A～D）
表の値は±公差（mm）です。
| 呼び寸法（mm） | A | B | C | D |
|---|---|---|---|---|
| 2 – 30 | ±1 | ±2 | ±3 | ±4 |
| > 30 – 120 | ±1 | ±2 | ±4 | ±7 |
| > 120 – 400 | ±1 | ±2 | ±6 | ±9 |
| > 400 – 1000 | ±2 | ±3 | ±8 | ±12 |
| > 1000 – 2000 | ±3 | ±4 | ±11 | ±16 |
| > 2000 – 4000 | ±4 | ±6 | ±14 | ±21 |
| > 4000 – 8000 | ±5 | ±8 | ±18 | ±27 |
| > 8000 – 12000 | ±6 | ±10 | ±21 | ±32 |
角度公差（辺長1 mあたりのmm）
| 呼び寸法（mm） | A | B | C | D |
|---|---|---|---|---|
| ≤ 400 | ±20′ | ±45′ | ±1° | ±1°30′ |
| > 400 – 1000 | ±15′ | ±30′ | ±45′ | ±1° |
| > 1000 | ±10′ | ±20′ | ±30′ | ±45′ |
真直度、平面度、平行度（等級E～H）
表の値は±公差（mm）です。
| 呼び寸法（mm） | E | F | G | H |
|---|---|---|---|---|
| 30 – 400 | ±2 | ±3 | ±4.5 | ±6 |
| > 400 – 1000 | ±3 | ±4.5 | ±6 | ±8 |
| > 1000 – 2000 | ±4.5 | ±6 | ±8 | ±11 |
| > 2000 – 4000 | ±5 | ±8 | ±11 | ±14 |
| > 4000 – 8000 | ±6 | ±10 | ±14 | ±18 |
| > 8000 – 12000 | ±7 | ±12 | ±16 | ±21 |
ISOはめあい（H7、h6など）
H7、h6、g6、k6などの表記はISO 286によるISOはめあいです。2つの部品——例えば穴と軸——がどれだけきつく組み合うかを表します。文字は公差域の位置を、数字はその大きさ（IT等級）を示します。
表記の読み方
- 大文字（H、G、K…）穴——内側フィーチャー
- 小文字（h、g、k…）軸——外側フィーチャー
- 数字（6、7、8…）IT等級——数字が小さいほど公差が狭い
- H＝穴基準穴の下限が呼び寸法に一致する（最も一般的な「穴基準」方式）
- h＝軸基準軸の上限が呼び寸法に一致する（「軸基準」方式で使用）
IT等級（一般的な範囲）
IT6＝非常に厳しい（精密加工）。IT7＝はめあい穴の標準。IT8～IT9＝通常の工場公差。IT11以上＝粗い寸法、板金、溶接品。
一般的なはめあいの種類
呼び径Ø20 mmの場合の値の例。
| 種類 | 例 | 用途 |
|---|---|---|
| すきまばめ | H7 / g6 | 自由回転する潤滑軸——例：すべり軸受 |
| すきまばめ | H7 / f7 | 明確なすきまのある回転軸 |
| 中間ばめ | H7 / k6 | 軽い圧入——手工具で取り外し可能 |
| 中間ばめ | H7 / n6 | きついはめあい——軽い圧入力が必要 |
| しまりばめ | H7 / p6 | 圧入——例：軸上の玉軸受内輪 |
| しまりばめ | H7 / s6 | 強い圧入——焼きばめまたは圧入組立 |
例：⌀20 H7 / g6
穴Ø20 H7の上限は+0.021 mm、下限は0——つまり20.000～20.021 mm。軸Ø20 g6の上限は−0.007 mm、下限は−0.020 mm——つまり19.980～19.993 mm。これにより常に0.007～0.041 mmのすきまが得られます。
図面の例
表題欄には次のように記載されます：
一般公差：ISO 2768-mK / ISO 13920-BF
これは、機械加工寸法はISO 2768等級m（長さ）とK（形状／位置）に従い、溶接寸法はISO 13920等級B（長さ）とF（形状・位置）に従うことを意味します。個別の公差を持つ寸法（例：Ø20 H7）のみがこれから外れます。
知っておくと良いこと
- 機能上必要な等級より精密な等級を選ばないこと——公差が厳しいほどコストが高くなります。
- 溶接構造物にはISO 13920が必要です——ISO 2768は熱変形を考慮していません。
- 公差は寸法とともに大きくなります——500 mmの寸法は50 mmより大きい許容偏差を持ちます。
- 常に表題欄に記載し、各寸法の横には記載しません。