Tolérances générales
Toutes les cotes d'un plan n'ont pas besoin de leur propre tolérance. À la place, on indique une tolérance générale dans le cartouche — par ex. « ISO 2768-mK » — qui s'applique à toute cote sans tolérance explicite.
Qu'est-ce qu'une tolérance générale ?
Une tolérance générale est la plage d'écart admise pour les cotes ne comportant pas de tolérance individuelle. Elle allège le plan, fixe une précision de fabrication réaliste et évite d'oublier des tolérances. La tolérance augmente avec la cote — atteindre exactement 1000 mm est plus difficile que 10 mm.
ISO 2768-1 — Tolérances générales pour cotes linéaires et angulaires
Surtout utilisée pour les pièces usinées (tournage, fraisage). Quatre classes de précision, de la plus fine (f) à la plus grossière (v).
Cotes linéaires (mm)
Les valeurs du tableau sont des tolérances ± en mm.
| Plage (mm) | f | m | c | v |
|---|---|---|---|---|
| 0.5 – 3 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.2 | — |
| > 3 – 6 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.3 | ±0.5 |
| > 6 – 30 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.5 | ±1.0 |
| > 30 – 120 | ±0.15 | ±0.3 | ±0.8 | ±1.5 |
| > 120 – 400 | ±0.2 | ±0.5 | ±1.2 | ±2.5 |
| > 400 – 1000 | ±0.3 | ±0.8 | ±2.0 | ±4.0 |
| > 1000 – 2000 | ±0.5 | ±1.2 | ±3.0 | ±6.0 |
| > 2000 – 4000 | — | ±2.0 | ±4.0 | ±8.0 |
Cotes angulaires
Tolérance en degrés et minutes d'arc ( ′ ).
| Longueur du côté le plus court (mm) | f | m | c | v |
|---|---|---|---|---|
| ≤ 10 | ±1° | ±1° | ±1°30′ | ±3° |
| > 10 – 50 | ±0°30′ | ±0°30′ | ±1° | ±2° |
| > 50 – 120 | ±0°20′ | ±0°20′ | ±0°30′ | ±1° |
| > 120 – 400 | ±0°10′ | ±0°10′ | ±0°15′ | ±0°30′ |
| > 400 | ±0°5′ | ±0°5′ | ±0°10′ | ±0°20′ |
ISO 13920 — Tolérances générales pour constructions soudées
Prend en compte les déformations thermiques des pièces soudées. Quatre classes : A (fine) à D (grossière). Notée par ex. « ISO 13920-BF », où B = classe linéaire et F = forme/position.
Cotes linéaires et angulaires (classe A–D)
Les valeurs du tableau sont des tolérances ± en mm.
| Cote nominale (mm) | A | B | C | D |
|---|---|---|---|---|
| 2 – 30 | ±1 | ±2 | ±3 | ±4 |
| > 30 – 120 | ±1 | ±2 | ±4 | ±7 |
| > 120 – 400 | ±1 | ±2 | ±6 | ±9 |
| > 400 – 1000 | ±2 | ±3 | ±8 | ±12 |
| > 1000 – 2000 | ±3 | ±4 | ±11 | ±16 |
| > 2000 – 4000 | ±4 | ±6 | ±14 | ±21 |
| > 4000 – 8000 | ±5 | ±8 | ±18 | ±27 |
| > 8000 – 12000 | ±6 | ±10 | ±21 | ±32 |
Tolérance angulaire (mm par m de côté)
| Cote nominale (mm) | A | B | C | D |
|---|---|---|---|---|
| ≤ 400 | ±20′ | ±45′ | ±1° | ±1°30′ |
| > 400 – 1000 | ±15′ | ±30′ | ±45′ | ±1° |
| > 1000 | ±10′ | ±20′ | ±30′ | ±45′ |
Rectitude, planéité et parallélisme (classe E–H)
Les valeurs du tableau sont des tolérances ± en mm.
| Cote nominale (mm) | E | F | G | H |
|---|---|---|---|---|
| 30 – 400 | ±2 | ±3 | ±4.5 | ±6 |
| > 400 – 1000 | ±3 | ±4.5 | ±6 | ±8 |
| > 1000 – 2000 | ±4.5 | ±6 | ±8 | ±11 |
| > 2000 – 4000 | ±5 | ±8 | ±11 | ±14 |
| > 4000 – 8000 | ±6 | ±10 | ±14 | ±18 |
| > 8000 – 12000 | ±7 | ±12 | ±16 | ±21 |
Ajustements ISO (H7, h6, etc.)
Les désignations comme H7, h6, g6, k6 sont des ajustements ISO selon ISO 286. Elles décrivent la finesse d'assemblage entre deux pièces — p. ex. un arbre dans un alésage. La lettre fixe la position de la zone de tolérance, le chiffre sa taille (degré IT).
Lecture de la désignation
- Lettre MAJUSCULE (H, G, K…)Alésage — élément intérieur
- lettre minuscule (h, g, k…)Arbre — élément extérieur
- Chiffre (6, 7, 8…)Degré IT — plus petit = tolérance plus serrée
- H = système d'alésage uniqueLa limite inférieure de l'alésage coïncide avec la cote nominale (système le plus courant)
- h = système d'arbre uniqueLa limite supérieure de l'arbre coïncide avec la cote nominale (système d'arbre unique)
Degrés IT (plage courante)
IT6 = très serré (usinage de précision). IT7 = standard pour alésages d'ajustement. IT8–IT9 = tolérance d'atelier courante. IT11+ = cotes grossières, tôle et soudage.
Types d'ajustement courants
Valeurs d'exemple pour un diamètre nominal de ⌀20 mm.
| Type | Exemple | Usage |
|---|---|---|
| Avec jeu | H7 / g6 | Arbre libre, lubrifié — p. ex. palier lisse |
| Avec jeu | H7 / f7 | Arbre tournant avec jeu marqué |
| Transition | H7 / k6 | Ajustement serré léger — démontable à l'outil manuel |
| Transition | H7 / n6 | Ajustement serré — légère presse nécessaire |
| Serré | H7 / p6 | Ajustement à la presse — p. ex. bague intérieure de roulement |
| Serré | H7 / s6 | Ajustement très serré — frettage ou pressage |
Exemple : ⌀20 H7 / g6
Alésage ⌀20 H7 : limite supérieure +0,021 mm, limite inférieure 0 — soit 20,000–20,021 mm. Arbre ⌀20 g6 : limite supérieure −0,007 mm, limite inférieure −0,020 mm — soit 19,980–19,993 mm. On obtient toujours un jeu entre 0,007 et 0,041 mm.
Exemple sur plan
Dans le cartouche on lit :
Tolérance générale : ISO 2768-mK / ISO 13920-BF
Cela signifie : les cotes usinées suivent ISO 2768 classe m (linéaire) et K (forme/position). Les cotes soudées suivent ISO 13920 classe B (linéaire) et F (forme & position). Seules les cotes ayant leur propre tolérance (p. ex. ⌀20 H7) y dérogent.
À savoir
- Ne choisissez pas une classe plus fine que nécessaire — les tolérances serrées coûtent plus cher.
- Les constructions soudées nécessitent ISO 13920 — ISO 2768 ne tient pas compte de la déformation thermique.
- La tolérance grandit avec la cote — 500 mm admet plus d'écart que 50 mm.
- Toujours indiquée dans le cartouche, jamais à côté de chaque cote.